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卤肥肠、干锅肥肠、小炒肥肠,是预制菜赛道里的爆款单品。但不少预制菜加工厂都被同一个难题困扰:传统冷冻后的肥肠,解冻大量滴水、肠壁发柴发硬,色泽暗沉,炒制出水严重,产品出成率下滑,终端客诉居高不下。想要留住肥肠软糯弹韧的原生口感,液氮速冻,正在成为卤味预制菜工厂的核心升级方案.
预制烤鱼、酸菜鱼的核心原料 —— 鮰鱼,一直是水产深加工赛道的兵家必争之地。 很多加工厂都遇到同一个难题:传统鼓风冷冻出来的鮰鱼片,解冻一滩血水、鱼肉松散易碎、白度不足,久冻后腥味加重,出品损耗居高不下,高端餐饮渠道溢价难。同样是冷冻鮰鱼,为什么采用德捷力液氮速冻隧道加工的产品,品质能拉开代差?
水产鱼肉预制菜加工,品质成败往往取决于冷冻工艺。不少加工企业都面临着难以解决的行业通病:经过普通冷库冷冻的鱼肉,解冻之后问题频发,出水严重、肉质松散软烂、口感干涩发柴,原本鲜甜的鱼肉风味彻底流失。
在即食海参、高端鲜参预制菜加工行业,很多厂家都面临着同一个棘手问题:新鲜海参肉质娇嫩、纤维结构松散,对冷冻工艺要求极高,传统冷库慢速冷冻方式,很难留住海参的原生品质。常规冷冻降温速度慢,海参会长时间滞留于最大冰晶生成带,内部逐渐形成粗大坚硬的冰晶,直接刺破娇嫩的肉质细胞与纤维组织。这就导致